科技創新

造就公司龍頭地位

自成立以來，天能持續保持技術研發高投入，堅持“新材料、新結構、新工藝、新領域”的研發戰略，積累與掌握了一系列鉛酸動力電池與鋰離子動力電池等產品相關的核心技術與專利，不斷提高公司產品競爭力。

鉛酸動力電池方面，天能在行業內率先使用了多元復合稀土合金，在傳統的合金配方中加入了特定配比的稀土，從而提高了板柵的耐腐蝕性以及最終產品的使用壽命及循環次數。同時，公司擁有注冊專利的整體鑄焊、高比能量鉛膏配方及合膏工藝以及脈沖快速化成充電等技術，并已大批量使用的數字化連鑄連軋生產線。

鋰離子電池方面，天能與全球500強道達爾旗下的SAFT公司合資，引入SAFT鋰電應用技術，為中國和全球市場開發、制造和銷售先進的綠色鋰離子動力電池產品。在Gen 3技術體系架構下的天能鋰電池產品具有安全性好、工藝穩定、電阻小、充放電快、長壽命，一致性高等特性。

值得一提的是，天能參與了輕型車用鉛酸動力電池首個國家標準的制訂，并在近 5 年內先后參與了鉛酸動力電池、鋰離子動力電池行業共 15 項國家標準、5 項行業標準以及 23 項團體標準的制訂，并正在參與國際標準“輕型車輛用閥控式密封鉛酸蓄電池”的制訂，引領并促進了行業標準化建設工作。

產業數字化

開啟高端智能化新引擎

鉛酸動力電池屬于天能發展的舊引擎，天能正通過科技創新、技術改造提升產品性能，驅動傳統產業向高端化、智能化方向發展。同時，根據行業市場和綠色發展的時代需求，加速發展新興產業，使之盡快成為企業新的經濟增長引擎，而產業數字化是開啟新引擎的關鍵秘鑰。

近年來，天能精準立足精益智造，利用數字化軟硬件技術和工具，來固化、簡化并優化精益化。積極構建柔性智造平臺和大數據云驅動平臺，同時通過設備管理、設備利用、設備維護保養等方面，大力打造數字化車間，實現各工序數字化全覆蓋，利用智能制造、物聯網大數據推動天能數字化轉型。在數字化轉型過程中，天能先后獲得“浙江省首批上云標桿企業”、“2018年省級制造業與互聯網融合發展試點示范企業”等榮譽，鉛碳電池數字化車間項目入選國家工信部“2018年智能制造試點示范項目名單”。同時，天能帥福得高能鋰電池項目、數字工廠TOS項目、高性能動力綠色智能化項目等產業數字化重點項目不斷涌現。

其中，天能帥福得高能鋰電池項目響應中國工業4.0新一輪發展大潮，將運用信息化與自動化技術的高度集成以及“互聯網+制造業”的結合，引進機器人、大數據等先進技術，積極探索智能化鋰電制造之路，從信息化、自動化、大數據實現高級質量管理，實現產品生產全程數字化、智能化、精細化發展，搶占鋰電科技制高點。柔性化的生產線以及對設備工藝的持續創新，將兼容磷酸鐵鋰、錳鐵鋰等不同化學體系鋰電池制造，生產效率大幅提升。同時，實行嚴格的全生命周期質量管理，為打造高品質鋰電產品與服務提供全方位保障。

未來，天能將在鞏固鉛酸動力電池的全球領先地位的同時，進一步擴大鋰離子動力電池的產品競爭力及市場布局，持續探索燃料電池及新一代電池領域的技術，做到“應用一代、儲備一代、研發一代”。

天能集團成立于1986年，總部位于“中國綠色動力能源中心”浙江長興，主要以電動車環保動力電池制造為主，集新能源鎳氫、鋰離子電池，風能、太陽能儲能電池以及再生鉛資源回收、循環利用等新能源的研發、生產、銷售為一體，是目前國內領先的綠色動力能源制造商。

集團實力雄厚，管理科學，行業地位優勢明顯。于2007年6月11日，以中國動力電池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集團已發展成為擁有20余家國內全資子公司，三家境外公司，年產值超過350億元，員工近2萬余名的大型國際化集團公司。集團分別在浙、蘇、皖、豫四省建有七大生產基地。并形成了以浙江長興基地為核心，以江蘇沭陽、安徽蕪湖、安徽界首、河南濮陽基地為輔翼的強勢產業布局。

天能集團江蘇生產基地：位于江蘇省沭陽經濟開發區天能工業園，由天能集團投資興建，專業設計研發、制造生產叉車用管式電池、游覽車用管式電池、太陽能風能用儲能電池、電動汽車用電池等各種類型產品。一二期總投資10億元人民幣，主廠房及技術中心建筑面積達30萬平方米，目前公司有員工6000多人，日產電池10萬只。天能江蘇基地已經成為中國最大的電動車用蓄電池生產基地。公司有強大的技術研發力量，擁有中高級技術人才逾百人，擁有國內外專利、種類科技成果數十項，在同行業處于領先水平。

三期工程占地300畝，建筑面積14萬平方米，投資5億元人民幣，主要用于叉車/高爾夫車/游覽車用管式電池的研發、生產與銷售。該項目引進先進的進口設備，包括德國哈迪（HADI)生產線、愛立許（EIRICH)真空和膏機、因巴泰克(Inbatec)酸循環設備，采用歐洲先進的電池制造工藝，保證產品的高性能，使產品具有長壽命、高容量、少維護、安全可靠性等特性。