歐姆龍工業意大利公司自動化首席執行官Fernando Colás

近年來的動蕩將我們帶入了一個以強大的地緣政治和經濟風險為特征的新時代。這促使制造企業重新思考其業務模式，以提高應變能力和靈活性，并重新審視其供應鏈和全球關系。與此同時，將環境、社會和治理原則納入決策過程的壓力也在迅速增加。與此同時，人工智能、數據科學、數字孿生以及傳感、監控和視覺技術日益被確認為開發控制和自動化解決方案的基本要素，可幫助制造業面對這一新的現實。歐姆龍特別指出，有六大趨勢將影響和塑造 2024 年及以后的工業自動化。

（1）制造業擁抱"本地換本地"模式

最近的供應短缺凸顯了全球供應鏈的脆弱性，促使許多制造商質疑漫長而復雜的供應鏈以及非本地化制造的意義。因此，許多公司正在遷移其生產能力并將其本地化，以保護其免受未來危機的影響，并縮短與客戶的距離。

制造商們正試圖在其自動化合作伙伴的國際支持下實施這一戰略變革：他們要求可在不同地區復制的跨行業和多功能解決方案，努力實現標準化生產，以保證客戶無論在何處生產都能獲得相同的產品。這就需要在創新方面進行大量投資，采用國際化的聯合設計方法，并建立強大的系統集成商網絡。

（2）客戶服務至上

供應危機使產品和價格在購買決策中的作用大打折扣，從而放大了鄰近性和客戶體驗的重要性。這正在改變制造商與其自動化合作伙伴的關系。企業購買的不再是 "系統"，而是 "解決方案"，服務和支持比過去更有價值。

（3）連接OT 和IT，優化柔性制造成本

柔性制造的概念已經存在了一些年，其重要性和被接受程度正在不斷提高，并在不斷發展，使制造商能夠在需要時迅速改變路線。有鑒于此，高混合小批量生產已經達到了新的定制化水平，尤其是在制藥行業，可以從一種產品無縫切換到另一種產品的靈活工作流程現在已經成為本地化生產的一大特色。然而，柔性制造面臨的主要挑戰是如何實現成本效益。因此，OT 和 IT 之間日益緊密的聯系將成為優化設計成本不可或缺的關鍵，而在 2024 年及以后，數字孿生技術將為此得到廣泛應用。得益于數字孿生技術，企業實際上可以在虛擬環境中重新設計生產和測試變化，不僅縮短了開發時間，還降低了風險，同時優化了項目成本。

"數字孿生技術代表著柔性制造的真正突破，我們預計它將在 2024 年真正起飛。歐姆龍工業自動化公司首席執行官費爾南多-科拉斯（Fernando Colás）說："為此，我們正在豐富我們的軟件和模擬能力，并建立合作伙伴關系，以利用 OT-IT 協同效應。

（4）通過數據分析實現可持續決策

除了利用虛擬現實技術優化成本外，制造商還將越來越多地依賴于真實世界的機器監控，從而使靈活的本地化生產運營變得更輕松、更可持續。各行各業的制造商都希望減少原材料和能源消耗，并向自動化供應商尋求答案。在工廠車間，數據采集和分析以及高性能控制系統可推動這一領域的重大改進，提高自動化系統的效率。

（5）關注安全促進自動化檢測

柔性制造的另一個挑戰是保持安全和質量標準。事實上，生產組合中的變量越多，出現錯誤和問題的可能性就越大。隨著公眾監督力度的不斷加大，以及意識到品牌聲譽可能在瞬間毀于一旦，企業現在比以往任何時候都更加重視安全問題。因此，人們開始開發基于人工智能的自動檢測系統，以確保每件產品的安全性、完整性和質量，即使是單批量生產也不例外。

（6）人工智能仍然是一個決定性的機遇

雖然在日常生活中，人工智能的威力可能會被視為一種威脅，但在工業自動化領域，它代表著一個巨大的、在很大程度上尚未開發的機會，可以不斷提高系統的性能。

他說："歐姆龍正在邊緣、機器人、控制器和視覺系統中應用人工智能。我們正在利用它來識別鏡面上的微小缺陷，并檢測包裝機內部的堵塞情況。我們的人工智能應用領域是制造環境，我們將繼續探索和推進人工智能在這一領域的應用。人工智能的下一個前沿領域將是實現這些系統與其他工廠系統之間的更大連接，并檢測出人類無法察覺的洞察力和模式，從而提高生產率"。未來幾年，將實現向完全靈活的新模式過渡，以及以質量、安全和可持續性為重點的自主制造，推動自動化的發展。這將使企業能夠應對未來的供應鏈挑戰，滿足客戶需求。

OMRON OMRON OMRON Corporation 是一家領先的自動化公司，以自身的“Sensing & Control + Think”技術為中心，正在開發控制設備、電子元件、社會基礎設施、醫療保健和環境等廣泛業務。歐姆龍成立于 1933 年，目前在全球擁有約 30,000 名員工，在約 120 個國家和地區提供產品和服務。在控制設備業務中，我們通過提供創新制造的自動化技術和產品群以及客戶支持，為創造繁榮的社會做出貢獻。