【2024年9月19日】杭叉集團股份有限公司（下稱“杭叉集團”）于2024年9月18日召開了第七屆董事會第十五次會議，并正式通過了《關于投資設立杭叉集團泰國制造公司的議案》。這一決策標志著杭叉集團在全球化戰略布局中的又一重要舉措，將為其在國際市場上的競爭力和服務能力注入新的活力。

杭叉集團計劃在泰國設立的子公司暫定名為“杭叉集團泰國制造公司”（Hangcha Group Thailand Manufacturing Co., Ltd.），注冊資本為2000萬美元。該公司將由杭叉集團全資控股，專注于叉車、高空作業車等工業車輛的制造和銷售，以及鋰電池的組裝和銷售。

新公司將投資建設生產車間和辦公樓，初步規劃年產能力為1萬臺，包括平衡重式叉車、剪叉式高空作業平臺和臂式高空作業平臺。該投資項目不僅有助于優化杭叉集團的產業布局，還將提升其在國際市場的供貨能力和競爭力。

行業觀察

杭叉集團的這一戰略舉措對于全球叉車制造行業而言具有重要意義。近年來，隨著全球經濟的復蘇和工業自動化的不斷推進，對高質量叉車和工業車輛的需求持續增長。杭叉集團在泰國設立制造基地，將有效降低生產和運輸成本，提升供應鏈效率，并能夠更快速地響應東南亞市場的需求。

此外，杭叉集團的這一投資也標志著中國叉車制造商在全球市場布局的不斷深入。目前，中國已經有相關工程機械企業在海外設立了制造基地。杭叉集團的加入進一步豐富了中國制造業的國際化進程，也顯示了中國企業在全球產業鏈中的日益重要地位。

這一行動還體現了杭叉集團對泰國市場潛力的認可。泰國不僅是東南亞地區的重要經濟體，其優越的地理位置和良好的投資環境也為制造企業提供了廣闊的發展空間。從關稅角度來看，泰國作為東盟成員國，與許多國家和地區簽署了自由貿易協定，這將有助于杭叉集團減少在出口到其他東盟國家及其合作伙伴國家時的關稅成本，從而降低整體運營成本，進一步增強在國際市場上的競爭優勢。其次，面對全球貿易摩擦日益加劇的形勢，尤其是中美貿易關系的不確定性，建立海外生產基地成為企業應對風險的重要手段。杭叉集團在泰國設立生產基地，不僅可以有效規避貿易壁壘帶來的潛在風險，還可以靈活調整供應鏈，以應對市場波動和政策變化。這一舉措將提升公司在全球市場的供應鏈穩定性和抗風險能力。

總體來看，杭叉集團在泰國設立制造基地，標志著公司全球化戰略的進一步深化。通過優化生產布局和有效應對全球貿易挑戰，公司將顯著提升其國際市場的服務能力、市場占有率和整體競爭力。這一戰略舉措不僅符合杭叉集團的長遠規劃，也為公司在全球市場的可持續發展奠定了堅實基礎，為股東和國際市場帶來了更多的機遇和價值。未來，隨著制造能力的提升和市場需求的增加，我們有理由相信，杭叉集團將在國際市場上取得更加顯著的成績。

杭叉集團是中國目前最大的叉車研發制造集團之一。目前集團公司下屬70多家控股子公司、7家參股公司，集團共有員工4100余人。母公司杭叉集團股份有限公司是由原杭州叉車總廠經兩次改制成立的股份有限公司，2016年12月在上海證券交易所主板（A股）成功上市，股票代碼603298，注冊資本61885.418萬元。

杭叉集團產品銷量十多年持續位列行業前茅，連續十年保持行業出口第一。據美國《MMH現代物料搬運雜志》對全球叉車按銷售額排名，杭叉集團位列世界第8位。杭叉集團的銷量已占世界機動工業車輛總銷量的7%以上。

杭叉集團股份有限公司連續獲“中國制造業企業500強”，“中國民營企業500強”，“中國大企業集團競爭力500強”、獲“全國五一勞動獎狀”和“全國機械行業文明單位”，并入選“中國機械工業排頭兵企業”和“浙江經濟年度榜樣”。公司是國家高新技術企業，浙江省裝備制造業重點培育企業，擁有國家認定企業技術中心、國家認可實驗室、浙江省重點企業研究院、省級企業高新技術研發中心、省工業車輛工程技術研發中心、省級智能工業車輛院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48噸內燃叉車、0.75-18噸蓄電池叉車、集裝箱專用叉車、45噸集裝箱正面吊、牽引車、搬運車、堆高車、越野叉車、伸縮臂叉車、登高車等全系列、多品種的產品結構以及多款AGV智能工業車輛，達上萬種品種規格。自主開發的新產品多次榮獲全國機械工業大獎，省、市科技進步獎，并獲全國用戶滿意產品稱號，主導產品獲國家出口免驗資格。

公司實施“兩頭強、中間精”的發展模式，擁有國家級企業技術中心、國家認可實驗室，擁有一支實力雄厚的全球供應商隊伍、一個精益高效的生產支持系統和一支由60多家銷售服務型分子公司和180多家國內經銷商、70多家國外經銷商組成的強大的營銷服務網絡，為全球用戶提供優質的產品和服務。

目前，杭叉在“智能產品研發”和“智慧工廠建設”上取得可喜進展。采用先進導航和智能控制系統的多款AGV智能工業車輛已在物流和制造企業推廣應用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工業園”實施數字工廠項目。建設PLM平臺，對產品設計的全生命周期進行數字化管理。引進國際先進的數字化裝備進行零部件加工和整機裝配，并和公司MES系統進行實時數據交互，實現訂單進度、關鍵件信息、工藝數據、質量數據的自動采集和判斷，對公司整個生產過程進行數據化管控，提高生產效率和產品質量。利用物聯網技術結合WMS系統，實現倉庫物料的智能化管理。杭叉集團是杭州市機器換人示范企業，相關項目獲杭州市物聯網推廣應用示范項目。

杭叉以“做世界最強叉車企業”為愿景，致力于“讓搬運更輕松”，堅持“專業化生產，品牌化經營，集團化運作，國際化整合”的發展戰略，實施“兩頭強、中間精”的發展模式，創造價值，回報社會，為客戶提供最真誠的服務。