電線電纜的原材料載具多為噸包、噸袋，多數工廠存在排位劃分不明確、地面劃線不嚴謹，導致物料擺放不合理，出現物料雜、擺放亂、找貨難的問題，并且時刻存在安全隱患。

國內某老牌特種專用電纜制造企業為了降低轉運成本、避免因堆疊存放方式及氣候環境導致的材料表面擦傷、材料變性等需求痛點，攜手宇鋒智能對其原材料庫進行智能化改造，將“地堆庫”升級改造成“智能立體庫”，其中包含了彎軌堆垛機、輸送機等智能立庫設備，并結合WMS、WCS等軟件系統打造“軟硬一體”的智能倉儲，極大地提升了入庫效率和準確率，在存儲容量、降本增效、精益化管理等方面具有顯著效果。

01、彎軌堆垛機智能庫  實現原材料低成本存儲

根據客戶企業原材料使用需求，項目采用雙伸位彎軌堆垛機，讓每臺堆垛機在多個巷道內自由切換，相比于一般直軌堆垛機，在滿足客戶出入庫流量需求的同時，大大降低了企業的投入成本。

02、多系統的融合與對接

整套倉儲物流解決方案應用了宇鋒智能自主研發的WCS、WMS等智能物流軟件系統，基于5G、大數據等工業互聯網技術，與客戶MES、ERP、TMS等多系統對接，打通了生產設計、計劃調度、生產作業、質量管控、企業管理、倉儲物流等各個環節，實現生產透明化、生產效率成倍提升、產品品質的持續改善。

03、項目價值

#降本增效#

智能倉的搭建，徹底改變了傳統“人找貨”的模式，大大降低了企業廢料率和揀貨錯誤率，客戶現場作業效率提升50%以上，出庫速度至少提高1倍。

#減少倉儲用地#

存儲模式由原來的地堆向立體堆放轉換，讓土地使用面積節約40%以上。

#全程可追溯，提高智能化、數字化、信息化水平 #

宇鋒智能自研WMS系統通過信息系統打通數據孤島，覆蓋物料合理備庫提醒、入庫管理、電子表單、庫內管理、盤點管理、出庫管理等多功能模塊，實現物料智能存儲和管理，快速響應產線需求，增強柔性生產能力。

來料入庫前需經條碼生成、外型檢測等環節，條碼信息貫穿原料到成品全過程，可以根據對應的物料碼，來進行追溯它的存儲位置和生產信息，大大提高了生產數據的準確性和管理效率。

項目落地使用后，成為推動該企業從傳統制造向智能制造領域轉型的重要節點。將原來分布到各個車間角落的材料集中入駐，實現了集材料計劃管理、收發存管理于一體，將精益思想快速落地，產、采、儲職能清晰，為后期進一步提升供應鏈系統提供基礎。

安徽宇鋒智能科技有限公司總部位于安徽合肥，擁有合肥和肥東兩大生產基地，同時設立蘇州、北京、深圳、成都辦事處?？傉嫉孛娣e約200畝，員工500多人，是一家專業從事基于AGV機器人裝備和智能物流系統的研發、生產、銷售、安裝和技術服務的國家級高新技術企業。

依托物流機器人及本體、自動化立體庫、集成解決方案、全系列電動工業車輛四大模塊業務，秉持創新、融合、綠色的經營理念，通過精準的市場區隔和定位，公司將產品、服務與客戶的實際需求緊密結合，快速發掘市場需求，高效解決客戶痛點，致力于為多類型客戶提供定制化的咨詢規劃、系統集成、軟件研發、先進技術賦能、智能裝備生產、電控協同開發、安裝調試培訓、質保售后服務于一體的一站式智慧物流系統整體解決方案。

公司專門組建了一支100多人的專業技術研發和管理團隊，高學歷的研發人員占比95%以上。先后通過了ISO9001國際質量體系認證、三體系認證、歐盟CE認證，累計服務客戶600余家，搭建近千個應用場景案例，產品出口美國、波蘭、新加坡、泰國、馬來西亞、菲律賓、韓國、俄羅斯等20多個國家和地區。先后與中國科學技術大學、合肥工業大學、安徽大學、安徽建筑大學等高校建立產學研合作，建設有合肥市倉儲智能裝卸設備工程技術研究中心、安徽省工業設計中心，取得100多項國家專利，榮獲國家級高新技術企業、合肥市高成長種子企業、合肥市“專精特新”企業等多項榮譽。

同時，依托強大的非標設計能力，公司擁有完全自主研發的全系列車輛本體、物流機器人等。從功能設計、軟件控制、系統開發、制造工藝方面嚴格按照國際標準，有效地保證了定制化產品的質量，大大提升了客戶產品的交付效率。目前公司已經形成了以AGV自動化物料搬運系統、自動化立體倉庫、智能物流系統集成為核心業務，產品廣泛應用與醫藥、食品、家電、日化、糧油、紡織、化工、化纖、汽車及其零部件、3C、物流、新能源、軍工等20多個行業。