去年，天能濮陽公司開展“提案改善群策群力，精益智造人人獻策”活動。技改先鋒“秦司令”秦應林，是制造一部負責人，他持續推進精益改善機制，鼓勵職工鉆研小技改，不到一年制造一部開發出100余項節能減碳技術。這些技改創新，在應用中發揮大作用，秦應林與團隊共同獲得“精益提案一等獎”。

省時省力，提高生產效率

新春訂單旺，裝配段出貨忙，切刷機和鑄焊機等關鍵設備運轉時間長，負荷量大，故障率上升，且生產過程中有些物資浪費。

秦應林說：“精益生產，離不開每位員工的智慧與努力?！睘樘岣弋a能與品控，他常常深入現場，了解生產實際情況，鼓勵一線職工鉆研改造和創新。

在他的動員下，制造一部開發出切刷機鋼絲刷設計、鉛粒收集、極板重量管理、和膏質量改善等節能減碳技術。這些技改創新，解決設備在生產過程中的磨合問題，提高生產效率，既快速便捷，又省時省力。

精益改善，推進節能增效

近兩年，濮陽公司極板段將原有小單元作業，升級為自動化全鏈路作業。與此同時，也存在著合膏機精確控料、密度穩定性、冷凝器自清潔等，在實際生產過程中需要改進的地方。

為推進節能增效，秦應林帶領技術骨干對設備“望聞問切”，連續數日蹲守極板車間。他們一起鉆研，一個問題一個問題地捋清楚，一件事接著一件事地干，有理的解決到位，無理的解釋到位。 

精益改善后，極板車間實現供料、監控、防護等全流程智能化改造，設備準確性、穩定性與一致性提高，生產效率提升20%，產品合格率提升5%以上，年節省成本上千萬元。

秦應林積極投身天能數智化實踐，13年來從技術骨干成長為制造部負責人。這次精益改善活動他全程參與，感觸良多，他說：“新設備新技術引入后，會有些‘水土不服’，要多到生產一線走走看看聽聽問問，才能進一步細化標準、加強監督、激勵創新，為天能高質量發展注入新動力?！?/p>

來源丨濮陽公司行政部 楊方磊

天能集團成立于1986年，總部位于“中國綠色動力能源中心”浙江長興，主要以電動車環保動力電池制造為主，集新能源鎳氫、鋰離子電池，風能、太陽能儲能電池以及再生鉛資源回收、循環利用等新能源的研發、生產、銷售為一體，是目前國內領先的綠色動力能源制造商。

集團實力雄厚，管理科學，行業地位優勢明顯。于2007年6月11日，以中國動力電池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集團已發展成為擁有20余家國內全資子公司，三家境外公司，年產值超過350億元，員工近2萬余名的大型國際化集團公司。集團分別在浙、蘇、皖、豫四省建有七大生產基地。并形成了以浙江長興基地為核心，以江蘇沭陽、安徽蕪湖、安徽界首、河南濮陽基地為輔翼的強勢產業布局。

天能集團江蘇生產基地：位于江蘇省沭陽經濟開發區天能工業園，由天能集團投資興建，專業設計研發、制造生產叉車用管式電池、游覽車用管式電池、太陽能風能用儲能電池、電動汽車用電池等各種類型產品。一二期總投資10億元人民幣，主廠房及技術中心建筑面積達30萬平方米，目前公司有員工6000多人，日產電池10萬只。天能江蘇基地已經成為中國最大的電動車用蓄電池生產基地。公司有強大的技術研發力量，擁有中高級技術人才逾百人，擁有國內外專利、種類科技成果數十項，在同行業處于領先水平。

三期工程占地300畝，建筑面積14萬平方米，投資5億元人民幣，主要用于叉車/高爾夫車/游覽車用管式電池的研發、生產與銷售。該項目引進先進的進口設備，包括德國哈迪（HADI)生產線、愛立許（EIRICH)真空和膏機、因巴泰克(Inbatec)酸循環設備，采用歐洲先進的電池制造工藝，保證產品的高性能，使產品具有長壽命、高容量、少維護、安全可靠性等特性。