產品詳細技術參數

四、主要特點:

曲臂式高空作業平臺產品作業范圍廣，提升作業能力；承載能力強，；爬坡驅動能力卓越，適用各種復雜的路況?？蓮V泛應用于場館、建筑施工、橋梁及設備維護、船廠、石油化工類行業等。

（一）底盤部分

驅動牽引系統

輸送強勁的牽引力。牽引系統保持相同的動力給所有的驅動輪；如果一側輪胎失去牽引力，另外一側驅動輪不會失去驅動力。

兩輪轉向系統

滿足戶外高低不平地面的使用要求并提高了輪胎的使用壽命。雙向油缸保證機器轉向時兩只輪胎以相同的速度和力動作。

行駛剎車系統

驅動輪胎利用標準的自動液壓釋放,彈簧施加剎車,并能使高空作業平臺停在30%坡度內不下滑。當高空作業平臺移動時，能斷開扭矩輪轂的聯接從而解除剎車。

（二）轉臺部分

轉臺通過整體式回轉驅動使轉臺左右轉動靈活自如。

控制系統——位于地面控制.基于調試的菜單。調試類型包括功能速度，功能漸變速率。

    機器和組件校準通過控制系統來處理。所有閥和控制器（手柄）通過控制系統（包括初始設置和調試）。

安全回路設計——此設計通過2套安全系統為機器的安全提供保護，一旦臂桿超出運行范圍，將切斷臂桿下降功能，操作者可以使用輔助動力使臂桿回到運行范圍內。

（三）臂桿部分

    臂架—進廠的臂架結構形式，采用高強度結構材料，大大提升了安全性。

臂桿—行業內領先的水平延伸,提供較大的多功能性，實用性，水平的延伸長度在本行業內最大的水平延伸距離中具有絕對優勢。

臂架通過伸縮油缸伸縮，可以目視檢查和定期維護。

（四）平臺和控制系統

超大型鋼制工作平臺。 

160度液壓平臺左右旋轉。

載重能力達到227kg（不受限）。

平臺控制

n 所有主要功能是用手柄控制-行使/轉向、臂桿升/將、伸/縮和轉臺旋轉。車輪移動的行駛由手柄來控制，而且現在手柄既短又簡單。

n 次要功能由扳鈕開關控制-平臺調平和平臺旋轉。

（五）安全裝置

n 全比例漸變控制——對行駛、臂桿升降、臂桿伸縮和旋轉底盤的全比例漸變控制，使高空作業車即使在窄小的環境中也易于定位并且操作更加平穩。

n 行駛確認系統——增強操作者的警覺性和安全性。當臂轉過非轉向輪時，行駛動作不能操作同時在平臺操作面板的一個指示燈亮了，行駛移動的方向可能與移動的方向相反。這時行駛確認開關必須使用恢復行駛功能，保證操作者知道臂的位置和正確的手柄行駛方向。

n 提供兩個安全帶鎖鉤

n 腳踏開關——控制所有功能電源。

n 平臺自動水平——當臂桿角度變化時平臺自動保持水平。當平臺傾斜超過2度時發出警報，當平臺傾斜超過3度時，系統切斷臂桿升降功能和平臺調平功能，以保護操作者安全。

n 控制面板上的所有功能以簡單易懂的象形符號標示。

（六）液壓系統

液壓元件——驅動泵和行駛馬達是國際著名公司的產品。

全壓力液壓過濾——配置泵（油箱）之外的液壓過濾以及回油過濾。

液壓系統模塊——在改善可維護性和故障檢修的同時提供了可靠性。合并了液壓到四個液壓模塊，分別用于臂桿功能、制動功能、轉向功能、平臺功能和輔助驅動功能，在增加可靠性的同時減少了軟管、接頭和可能的泄露。

30升液壓油箱——提供一個冷卻的液壓系統來延長組件的壽命。液壓油箱有油位計，吸收濾網，回油濾器。這個裝置能提供一個冷卻的液壓系統來延長組件壽命，增強抗腐蝕和改善監控系統性能的能力。

五、防腐、涂漆

    1、金屬結構所用鋼板焊接前進行表面除銹處理。車架、臂架、轉臺支架、外殼的表面除銹質量等級不低于GB/T8923 中的Sa2 1/2 級或St3 級，其余部分應達到Sa2 或St2 級。

2、漆膜厚度為每層25～35μm，總厚度為75～105μm，漆膜附著力符合GB9286規定的一級質量要求。設備經長期使用后，漆面無褪色、脫落等現象。