I-SO智能AGV系統如何融入ERP打造柔性物流體系？將ERP系統,自動倉儲系統,AGV輸送系統進行無縫接入提升企業管理模塊化,自動化,智能化,簡單化…眾所周知ERP企業資源計劃管理系統體現了一個企業管理的先進性。擴展了MRP的集成化管理信息功能，跳出了傳統企業邊界，從供應鏈范圍去優化企業的資源，是基于網絡經濟時代的新一代信息系統。物流管理系統采用了制造業的MRP管理思想，通過FMIS有效地實現了預算管理、業務評估、管理會計、A成本歸集方法等現代基本財務管理以及人力資源管理系統。I-SO智能AGV系統如何善用企業現有的ERP物流模塊來展開功能性拓展提升價值的最大化呢？首先我們可以利用ERP先進的倉庫管理系統和制造過程中各種資源管理系統數據來充分利用AGV在終端物流輸送的執行力。

　　我們通過大膽的設想和技術上的可行性來分析：I-SO智能AGV本身架構包括自身多種傳感器構成的AGV機器人的神經網絡，包括AGV控制系統、導引系統、無線通訊系統、驅動系統、在線自動充電系統、安全避障系統、安卓智能人機界面、載物壓力稱重系統、條碼打印掃描系統或RFID系統、頂升拖掛等輔助設備都集成在AGV上。

　　1.)利用AGV舉升移載或接駁臺機械手自動將貼有RFID標簽的物料直接放置在AGV車體上，I-SO智能AGV通過精密的壓力穿管器進行自動稱重（誤差可以做到0.001g，常規誤差10g即可），對通過最大近似度自動將漏包裝或超限缺陷產品進行分揀，送入自動倉儲倉庫。

　　2.)AGV系統通過獲取ERP的物料物性重量等參數進行相關預先處理，根據ERP生產模塊的實際生產確定生產需求后，及時把相關數量數據需求發給AGV中央數據控制中心和立體自動倉儲系統。

　　3.)AGV中央調度中心通過收到ERP工單需求后即刻安排AGV搬運機器人到達自動倉儲系統指定的停車位置，自動通過RFID標簽或條碼進行物料非接觸式自動核對，并再次稱重分揀。

　　4.)當指定AGV獲取稱重核對無誤后自動將物料按照ERP工單指令運送到指定位置，AGV通過升降移載或拖掛自動卸載以后，AGV車身壓力傳感器檢測到卸載成功后向AGV中央控制調度系統發出送料完成信號，AGV中央調度系統再講完成任務確認狀態信號發送回ERP系統。

　　基于I-SO智能AGV系統與物聯網自動倉儲系統和ERP物管系統的應用，可以完美實現了生產過程中物料配置，檢驗，收發物料，輸送的一體化系統，為進一步提高生產力和未來的發展打下堅實的基礎。如用AGV柔性生產線系統進行深度集成整合，輕松實現全自動,全智能,無差錯…將復雜的物料管理生產管理簡單化模塊化，可以設想AGV出庫時是一顆顆零件，入庫時滿載一臺臺成品，省錢.省時.省人工！

　　I-SO智能AGV系統完美融入ERP的優點：

　　1、減少人為干擾帶來的差錯，節約人力資源和設備資源
　　如果人工拉車送料的生產流程來分析，雖然由ERP發出指令，人工無法快速接收到工單指令；無法快速找到物料位置（需要查詢）；無法快速核對及檢測；接料后還要任務調配進行人工輸送，最后還要人工錄入數據反饋給ERP系統完成工單。由人工完成：效率低下，人為差錯多，不能快速反應，工人勞動強度較大，尤其是有危險性的環境下，使用I-SO智能AGV后，上述問題均得到妥善解決。

　　2、實現全自動，智能調度，優化化管理，I-SO智能AGV系統可以完美實現了生產過程中物料配置，檢驗，收發物料，輸送的一體化。